华能长春热电厂首套相变型二氧化碳捕集工业装置

项目名称：华能长春热电厂首套相变型二氧化碳捕集工业装置

实施单位：华能清能院

所属集团：华能集团

CO₂捕集能力：1000吨/年

技术路径：化学相变法

项目进度：2020 年12 月年投运

项目详情：

1 、 目前广泛使用的有机醇胺类化学吸收法，在吸收二氧化碳后，需要将吸收剂全部加热再生，才能实现二氧化碳的分离和吸收剂的循环利用，再生能耗和运行成本较高。相变型二氧化碳捕集技术，其新型相变吸收剂在吸收二氧化碳后，会自动分为“液-液”两层，二氧化碳集中于其中一层，再生时只需对富含二氧化碳的部分进行加热，无需全部加热。
2、相变型中试装置的成功运行，该技术可实现烟气中二氧化碳捕集率达 90%,同时再生溶液量减少40%-50%,再生热耗低于 2.3GJ/吨二氧化碳，比传统乙醇胺吸收法降低 45%以上，社会和经济效益显著。
3、以燃煤电厂 100 万吨/年二氧化碳捕集装置为例，相对于传统乙醇胺(MEA)溶液吸收法，使用相变型二氧化碳捕集技术每年可减少蒸汽热耗成本约 5225万元。
4、2020 年 9 月，华能清洁能源研究院在华能长春热电厂建成我国第一套燃煤电厂 1000 吨/年相变型 (捕集工业中试装置，实现连续稳定运行，再生热耗 W23GJ/tCO₂。
5 、 自浓缩相变型 CO₂ 吸收剂。
6 、吸收剂负载 CO₂ 后可自动分层为液液两相，实现 CO,在两相中的再分配，其中几乎所有的 CO₂ (超过 95%) 集中于富相层，仅 CO₂ 富相层送去再生塔再生。
7 、吸收速率和平衡负载高于 MEA 溶液。
8、量热实验表明:分层后的 CO₂ 富相解吸可进一步降低 20%-30%的再生能耗。